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塑料板材挤出设备用于生产不同宽度和厚度的塑料板材,用于多种产品。塑料片材可以是卖给消费者的产品,也可以是生产最终产品的中间步骤。有机玻璃和覆盖霓虹灯外部的塑料片是这一设备的两个应用实例。从这种类型的挤压设备生产的塑料片是坚固的,但仍然有一定的弹性。vwin德赢线上娱乐德赢与ac米兰手机阿灵顿的机器库存可以生产高质量、耐用的固体塑料片,效率和成本效益。

塑料板材挤出机械及挤出工艺

像所有的挤出过程一样,板材生产线从挤出机开始,利用螺杆和料筒的摩擦热熔化并将原材料塑料运送到模具。挤出机迫使塑料通过板料模具。板料模具将塑料流转移到最终产品所需的宽度和厚度。模具可以自动调整在弯曲唇模具的情况下,也可以手动调整。

  • 在一个共挤压操作中,几个挤压机可以将一个模具送入,从而产生分层的板材。一到七层板材在今天的塑料工业中是很常见的。
  • 可在挤出机上找到的可选部件是过滤的换网器或齿轮泵,以保持塑料的压力和流量的一致。

热成型的塑料被传送到一个冷却辊机架,通常被称为一个薄板堆栈。工作表堆栈可以以许多不同的方式配置,例如水平、垂直或j形。在拉辊系统的帮助下,产品沿着生产线输送。刚性板材用剪切机剪切,然后手动或自动堆叠。柔韧的板材用卷取机卷绕到卷筒上。在许多情况下,挤出的板材可以绕过绕线机,直接进入内联热成型系统。

板材挤压产品和塑料

使用的塑料类型决定了产品的类型。例如,亚克力生产一种坚固、耐用和光学清晰的板材;扩展PVD重量轻,但刚性;HDPE的强度和硬度;和ABS提供抗冲击和可加工性。

北美流行的板材挤出生产线设备制造商包括Davis Standard、Black Clawson、wellex、Killion、Gloucester、PTI和American Kuhne。

塑料板材后挤压

一种后挤压工艺是热成型.塑料热塑性成型机将塑料片材从塑料片材中成型成塑料杯、塑料板、塑料包装、汽车车身零件、路边标志、个人防护设备等物品。

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