旋转成型过程
旋转成型是生产空心零件的一种工艺。它通常用于制造非常大的零件,如皮划艇,独木舟,垃圾桶和坦克。因为这些机器制造的零件很大,机器本身就需要很大的占地面积。当树脂粉末被装入模具时,这个过程就开始了。模具闭合,夹紧。如果有任何非塑料部件要加入到零件中,在关闭之前将其放入模具中。一个例子就是垃圾桶里的金属把手。由于树脂会聚集在模具的底部,它在加热时旋转。当模具转动时,树脂粘在模具上,形成均匀的产品。一旦产品冷却,打开模具,零件被移除。
类型的Rotomolders
旋转成型机主要有三种类型——翻盖式、摇滚式和旋转式。
翻盖的机器
翻盖机是单工位机。模具装入并在像翻盖一样打开和关闭的烤箱中旋转。装载、加热、冷却和卸载都在一个地点进行。
摇滚机器
摇滚机器用于长零件(例如,皮划艇)。模具旋转360度,同时机器前后摇晃45度,以确保全覆盖。
旋转的机器
旋转机械用于最大的零件,有一个相对相似的长度宽度配置。模具在臂上装上树脂,然后指向烤箱。
完成旋转成型过程
这时模具开始旋转。然后,机器被索引到一个除去站或另一个冷却站。典型的配置是三臂或四臂机器。在一个三臂的旋耕机,一个手臂是加载,而一个手臂是在烤箱和另一个手臂正在被卸载。四臂旋转成型机遵循相同的工艺,但有额外的冷却站。
常见的材料运行在旋转模塑机是LDPE,尼龙,PP, PC和氟聚合物。